维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
创业项目历史背景
该机构是国内的前沿的维生素cB2加工商,总产量核黄素超出5000吨。加工时中带来的腐熟废液补救工艺COD更是高达20000-30000mg/L,氧化还原电位约800-1200mg/L,且具有刺激性海量菌丝体食物残渣和腐熟留物,会直接尾气排放会对大环境带来重要生态破坏。机构需施工买套有效比较稳定的废液补救工艺补救装置以需要满足坏保规定要求。
废渣材质及特征
电镀废水最通常的产自发效液生成后的残液、专用设备洗涤水及这部分冷却后水。最通常的危害物包涵:
高密度可挥发物(残糖、蛋清质、可挥发酸)
菌丝体及面团发酵留物
高分子酸盐(氢氧化钠盐、磷酸二氢钠)
高锰酸盐指数及少量的发孝副有机物
加工方法流量
预除理关键期
排水槽脱水
:洗去废一般的水都很大的的浮动物和菌丝体。
调低池
:营养均衡饮用水质发电量,避免出现蠕变短路电流。
混凝土沉垫
:加药系统PAC和PAM,洗去氢氧化铁有机化合物和部份COD。
血生化除理时间段
油脂水解酸性反应
:将大碳原子可挥发物葡萄糖氧化为小碳原子,不断提高可生化模式性。
UASB好氧菌反应迟钝器
:分解高氨水浓度有机质物,COD清除率可达到70%综上所述。
A/O生产工艺
(厌氧反应器-好氧整合制作工艺):进一大步去掉COD和氟化物,确保安全生产水流不合格。
深度.加工处理一阶段
Fenton被氧化
:治疗难分解有机质物,减轻颜色。
生物炭吸出
:有效确保满水后COD稳定的达到。
然后视觉效果
COD从25000mg/L下降80mg/L以上,清除率>99.6%。
化学需氧量从1000mg/L降落到15mg/L这,剔除率>98.5%。
浑浊度从5000倍降为50倍如下。
体统运转安全,具备《把污水总合的排放基准》(GB 8978-1996)特级基准。