酱香型白酒污水总体冶理过程中

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氧浓度电镀废水清理工艺预清理：洁净电镀废水清理工艺经气浮池（PAC+PAM）彻底清除浮悬物，SS彻底清除率90%，喷水迈入淀粉水解硝化作用池，将大氧团伙生产物分解成为小氧团伙生产酸，改善可生化学性。 重要血生化操作：淀粉水解碱化出液进行AAO（好氧菌-乏氧-好氧）生产工艺，根据好氧菌释磷、乏氧反反硝化反应做用、好氧反硝化反应做用的分工协作做用，发送到清理COD、氯离子、总磷，出液COD下降100mg/L接下来，氯离子下降15mg/L接下来。 深度的回收有效保障了：AAO喷水经反融合膜（UF）+反融合（RO）膜治疗，产水做制作回收水，使用在机器进行维护清洁、蒸气锅炉补水保湿，RO浓水经化掉沉淀后土石方工程治理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。