瓷质涂覆pu气管产量废气净化处理与资原化建设项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉定的收旧巧用防钝化铝粉：设计水实力旋流器2台，长度200mm，治疗实力100m³/h。巧用离精力力将大颗粒肥料物防钝化铝粉（比表面积>2μm）提取，底流盐浓度达20%这，经高压气带式滤水机脱水器后（水分含量率30%），退回涂覆工作充当原材，年的收旧巧用防钝化铝粉约150吨，交换价值约450万元。上清液（含细颗粒肥料物与CMC）到事件治疗。 反渗透装置截流细粉末：用于浸泡式反渗透装置（UF）程序化，膜材質为聚醚砜（PES），孔的直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可截流99%之上的细被三氧化二铝粉末，水流SS≤5mg/L，达到生物化学程序化进行进水的标准。反洗水反回旋流沉淀自己单元测试，尽量避免原辅料损毁。 ：设备厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好容量依次为60m与80m。A池分为输入脉冲布水的方式，等待时长8h，将CMC溶解为释放性乳酸酸；O池分为化学活化生活污水法，生活污水氧浓度3500mg/L，气水比18:1，等待时长10h。生化模式系统性CODcr剔除率达85%不低于，满水后CODcr降为200mg/L以內。 多效汽化的利用利用盐量：生物化学喷水经膨松（添加纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，流入三效汽化器。汽化器适用顺流方法，蒸汽加热消耗脂肪0.3吨/吨水，汽化冷却后液中水回用于生育，浓缩造成液（含一少部分盐量与有机酸物）经冷却后心得后，到色度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），成为副成品出卖给安全玻璃加工中小型企业，年的利用利用量约80吨，價值约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。